化學鎳磷的鍍液管理與維護非常重要，它與電鍍液的管理維護不同。
化學鍍溶液中的NP等各種成分都不斷變化，均需要外加補充，否則化學鍍鎳不能正常進行，維護得好，溶液使用壽命長。
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表征溶液使用壽命的參數(shù)稱為MTO(Metal Tour Over)，俗稱循環(huán)系數(shù)，lMT0表示每升鍍液累計補加的鎳量等于原有每升鍍液中的鎳量，此時鍍液壽命已達到lMT0，如化學鍍鎳工作液中Ni2+為6g／L，每升累計補加6gNi2+即為1MT0。
(1)當鍍液進行加料時應遵守以下規(guī)則：①不得直接加入固態(tài)的化學藥品，試劑需先配成補加液后加入到工作槽中，補加液分為兩種，鎳鹽與配位體、加速劑配成A液，次磷酸鈉與pH值緩沖劑、穩(wěn)定劑、光亮劑配成B液，補加順序為：補加A—一補加8—調整pH值；②加料和調整pH值都必須在不斷攪拌下徐徐進行，不能加料過急。
(2)為防止金屬和非金屬固體微粒觸發(fā)鍍液自然分解，鍍液必須保持清潔，槽子要加蓋，通常是每個工作班都必須過濾一次。槽底部的耐酸橡皮每天取出，浸泡在1：1硝酸中，以除去海綿狀鎳微粒。鍍液定期移出，注入1：1硝酸過夜，以溶解除去槽壁上的沉積物，然后用水徹底清洗干凈。
(3)化學鍍鎳必須注意裝載量。一般鍍液，裝載量不得少于0．5dm2／L，過低不但利用率低，鍍層粗糙，而且也會導致鍍液分解；也不得高于l．25dm2／L，過高鍍液也不穩(wěn)定，最佳裝載量為ldm2／L。對于大槽，要注意裝載分布均勻，不得過分集中。但用于換熱器內壁化學鍍鎳的特殊溶液，裝載量可以達到30dm2／L。
(4)金屬制品可用鐵、銅、鋁等材料制成的掛用具來裝掛，不能用木材或塑料作掛具。
(5)在使用過程中要防止鍍液被鉛、錫、鎘、鉻酸、硫化物、硫代硫酸鹽等雜質污染，這些雜質是化學鍍鎳催化反應的毒化劑。它們量少時會降低沉積速度，含量較高將導致鍍液失效。少量的金屬雜質可用低電流密度電解除去。
