硬鉻電鍍工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得優(yōu)質(zhì)鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率。
硬鉻電鍍能夠提高模具耐高溫、高壓、酸堿、磨擦等性能，使模具表面鉻氏硬度可達60℃以上，使模具壽命增加一倍以上。電鍍以鍍層光亮、鍍層均勻、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、結(jié)合力好為標準的前提下。
鍍鉻層可達“1-25”絲，通過鹽霧40小時試驗，附合國家檢測標準，模具電鍍的耐用價值和產(chǎn)品的外觀價值是沒有電鍍模具的幾倍。
分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時，硬鉻電鍍需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發(fā)生電鍍質(zhì)量事故。
